在智能制造的浪潮中，威海森荣电机有限公司以十年磨一剑的专注精神，成功跻身省级专精特新企业行列。这背后，是企业坚持技术创新、主动拥抱数字化转型的战略抉择。如今，森荣电机已完成从传统制造到智能工厂的华丽蜕变，成为微型电机领域的标杆企业。
走进森荣电机的生产车间，智能化生产线正高效运转，机械臂精准地完成着各道工序，技术人员专注地监控着设备运行数据。这家成立于2019年的企业，凭借过硬的技术实力，已成为小米生态链的核心供应商，并在安防微型电机领域占据重要地位。
威海森荣电机有限公司副总经理李玉宝告诉记者，公司从四月底开始给小米正式供货，五月份共做小米订单40万套，做了80万个马达，六月份共生产60万套，120万个。七月份现在已经到手100万套，就将近200万个产品。
亮眼的订单数据背后，是森荣电机强大的技术支撑。目前，企业拥有50余项专利技术，其自主研发的微型电机以稳定性高出行业标准20%的卓越性能，不仅赢得了小米的青睐，更成为海康威视、中国联通等知名企业的核心供应商。
李玉宝说，公司是2019年建成的，但是研发团队比这个还要长，在2017年的时候就有计划地要组建工厂，在深圳组建了一个研发团队 ，现在公司的盈利的将近35%的费用全部投入到研发团队里面，因为现在的产品更新换代太快了，如果自己的研发团队不强的话，很快就会被市场给淘汰。
面对日趋白热化的市场环境，森荣电机将智能化转型视为突破发展瓶颈的战略支点，以期在激烈的市场竞争中赢得先机。
李玉宝介绍，设备车间现在已经在投产阶段，预计在10条生产线左右，明后年逐步来完成自动化生产线整个车间的投产，日产能能提到20万台左右，加上四楼原有的生产能力，提高200%，八月份的订单已经满负荷运转了。
种种创新举措，让森荣电机实现了生产效能的跨越式提升。原来需要20多人操作才能完成的工作，如今仅需1人即可完成，并通过引入ACC摄像头自动检测系统替代传统人工目检，绕线产能提升20%-30%，产品不良率显著下降30%。
创新不仅为企业注入发展动能，更成为驱动企业持续突破的核心引擎。在产线布局方面，森荣电机所有自动化设备均围绕核心产品量身定制。面对产能瓶颈，企业一方面通过设备迭代升级实现柔性生产，另一方面积极协调园区扩展生产场地。为缩短供应链周期，公司大力推进原材料本土化采购，目前70%的原材料已实现本地供应，有效完善了产业链配套能力。
在发展初期，森荣电机还曾广泛布局智能机器人、智能家电、安防及AI技术等多个领域。然而，多元化的业务布局却带来了订单波动大、产能不稳定的困扰。面对这一挑战，企业果断调整发展战略，从“广撒网式”粗放经营转向“深耕作式”精细化运营，这种“小而精”的战略转型，让企业在激烈的市场竞争中找到了突破口。
在专精特新的发展道路上，没有守成者，只有不断突破的攀登者。随着新上设备即将投产，这家省级专精特新企业正以创新为笔，在智能制造的新蓝图上书写更加恢弘的篇章。（ 王明宇）