近日,在山东友皓智能装备有限公司见到总经理王宝涛时,他刚从日照出差回来,过两天还要出发去辽宁丹东谈新业务。公司车间内,数名工人正在组装智能纺织机,这批设备即将在第二天发往浙江宁波。
“我们现在订单已经排到了7月份,全年产值预计1000万元!”王宝涛对今年发展信心满满。友皓智能装备于去年2月在高区注册成立,主要研发制造智能纺织机械设备,用于加工各类线绳产品。虽然公司成立不到一年半时间,但无论是产品研发,还是市场拓展,友皓智能装备都已进入行业“主战场”。
据王宝涛介绍,线绳广泛应用于纺织、渔业、农业领域,像服装家纺类纺织品、海洋渔业用缆绳、农业大棚编织绳等,有着不可忽视的实用性,市场需求量很大。而生产这些线绳的厂家所用设备多是上世纪90年代投入运营的老旧设备,工人劳动强度大,能耗高。
友皓智能装备通过精准的策略布局和持续的科研攻关,自主研发制造出多种智能纺织机械设备。特别是一步捻线机、预加捻机等核心产品,成为企业勇立行业潮头的“破浪者”。
“一根线绳一般由两股或三股细线合成一起,我们研制的一步捻线机设备只需要一步,就能将三股线直接捻成一根线。”王宝涛介绍道。原来传统老设备需要两个步骤,首先一股股拧捻,再搬运到另一台设备上加工一次,把三股线合一起再捻一遍。如果中间纱没了或满了,设备得全部停止处理,而新智能设备增加了智能检测装置,实现智能停车、智能检测等功能,降低了整个工艺流程和生产成本。同样产量前提下,需要8名熟练操作工,而现在2名工人已足够。
“不仅劳动强度降低了,产品合格率和产能也得到了极大的提高。原来的老式设备每分钟2000转,我们的设备现在是每分钟5000转到6000转,前阵子新研发出了8000转的设备,比6000转提升将近30%的产量。”王宝涛说,这也是企业设备在市场竞争中脱颖而出的“重中之重”。
友皓智能装备还有一款预加捻机设备,也是从有到优的研发突破。通常情况下做线绳需要把化工颗粒溶化,溶解以后通过拉丝、纺纱、喷纱等工艺做出来。多年来的老旧设备直接把丝线收在一起,存在长度差、断线等问题,而现在友皓智能装备在拉丝环节增加捻度,方便后道工艺操作,提高成品率。
目前友皓智能装备的国内客户遍及20多个省市,东南亚、北美等海外市场也在稳步拓展中。为什么在短时间内如此迅速地发展得又快又好?王宝涛一语道破公司发展玄机:“瞄准行业痛点,加强自主研发,保证产品质量。”
“我一直在思考如何解决传统设备中存在的问题。这个行业设备比较小众,很少有人真正花心思去研发改造传统设备。”在王宝涛看来,对于没有人愿意去做,也很难做好的产品,友皓智能装备紧紧抓住并将关键核心技术掌握在自己手中。
友皓智能装备将国标参数应用在设备上,助力客户加快智改数转转型,同时促进行业规范化发展。“我们给客户定制的产品嵌入智能技术,从原材料上想方设法提升品质,进而提高设备寿命,让客户提升产量,降低能耗,这也是我们不断赢得订单的最重要原因。”王宝涛说。
智能机械设备在不断研发,友皓智能装备的智慧工厂系统也加快了步伐,为客户提供一站式的软件服务方案。“未来计划把一步捻线机设备发展到每分钟1万转。同时还要继续深耕行业,做精做专产品。”王宝涛对未来发展信心十足。(谢菁)