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【大抓经济】向“新”力·探访金猴服装智能工厂

文章来源:高区党政办公室
时间: 2024-04-24 15:28
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向“新”而行,以“质”谋变,因地制宜发展新质生产力。现在,从科研单位到产业园区,从各个板块到各家企业,都在新质生产力发展路径上努力探索和践行自己的破题“新”法。金猴集团,这个已经有73年历史的老牌企业大浪淘沙,在今年山东省“工赋百景”揭榜挂帅试点工作中,主动拥抱数字化,揭榜挂帅进行设备技术改造,就在一周前,企业的服装智能智造工厂正式投用。



自动裁床机器、自动拉布机、智能搬运机器人、智能吊挂系统......服装智能制造工厂全新来袭,在吊挂缝制车间,各种各样的服装配件正沿着轨道飞舞,科技感十足,据了解,这个车间每个小时会有1200多件T恤衫下线。

这相当于给传统的制造工厂配备了一颗超强芯片的“产业大脑”,从客户下单的那一瞬间,产品设计研发、生产制造、市场跟踪,都是全流程的闭环管理。而背后控制这一切的,是一条看不见的“数据流”。

在智能工厂的裁剪车间,有很多智能化的大型设备,比如说验布机,拉布机还有裁布机,每台设备都有电脑端口,正是由于有了这些端口,它们的每个动作,每踩一针,每缝一线都会形成数据,这些数据就会形成大数据,为未来智能工厂提升效率和产能提供依据。



借助数字编码,每一件衣服就有了自己专属的“身份证”,它需要被如何裁剪、拼接、缝制,后台程序都会按生产计划进行安排,而这一切,完全不需要人力干预。

“如果出现工序效率不高,返修率大的情况,系统就会根据这个数字结果,重新自动分配到效率更高、干得更好的那一道工序上去。”金猴集团威海服装有限公司总经理薛世利表示。

还需值得一提的是AVG智能搬运机器人,这两个车间各种服装配件的搬运全靠它来实现自主搬运,自主导航,自主避让,大大降低劳动强度和技术门槛,缓解劳动密集型企业长期面临的缺工之苦。

“目前,生产效率大约提升在30%左右,人员节省要比原来的话节省三分之一,越是传统的行业,越需要新质生产力,需要智能化、数字化来助力赋能我们在未来的发展中更好更快。我们将从头到脚、从内到外实现全链条的,实现私人化的定制。”薛世利说。

再过不久,金猴制鞋智能工厂和箱包智能工厂都将上线,一个属于金猴集团的“智造时代”正在开启。